【向“新”而行看邯郸】正大制管：从“传统制造”走向“数字智造”

　　从“小作坊”到大型现代企业集团、从跟随模仿到自主创新、从传统制造到智能工厂，再到镀锌管国家标准的制定者之一，成安县正大制管成立20年来，一直致力以科技创新为引领，通过持续技术革新、智能化升级和绿色转型，走出了一条独具特色的高质量发展之路。

　　走进正大制管集团的热镀锌管智能生产车间，只见在一派井然有序的生产景象中，工业的“血管”——一条条钢管从这里诞生。

　　正大制管集团首席质量官 郭勇：

　　热镀锌管耐腐蚀性强、寿命长，越来越受到消费者的青睐。而且生产车间拥有自动调压外吹系统、长杆内吹同步冷却系统、尾气余热回收系统，都是公司自主研发的，目前公司拥有200余项技术专利。

　　200余项技术专利是正大制管20年积蓄发展的缩影。多年来，正大制管积极与国内知名大学和研究机构合作，设立全国博士后科研工作站和钢管产业技术研究院，获国家发明及实用型专利200多项，并成立创新部门“CRT”研发中心，发动全员争当“正大发明家”，激发全员创新意识。

　　正大制管集团CRT中心主任 翟永利：

　　CRT中心专门攻克国内外同行业技术难题，从原料的入场、生产工艺、产品入库、产品运输、售后监测等各个环节，进行全流程检验。目前，检测中心通过了国家级CNAS实验室认正，取得了美国石油协会API5L认证、欧盟CE认证，并筹建了河北省金属制管产品质量检测中心。

　　这款深海油气输送专用管，我们创新采用复合涂层技术，在极端环境下仍能保持优异性能，使用寿命延长至20年以上，实现了关键材料的国产化替代。

　　AI智能制造数字化平台是让工厂“聪明”起来的超级大脑。正大制管率先在行业内引入AI视觉检测系统，中央控制室的大屏幕上，实时显示着生产数据、能耗指标和质检结果，这也是企业重点技改项目的标志性成果。

　　不仅如此，企业投资8000万元打造的光伏一体化智能车间已投入使用，年均可减少二氧化碳排放1.2万吨。前不久，刚刚建成的年产30万吨系列钢管产业链延伸完善项目，可年产螺旋管、钢塑复合管、喷涂钢管30万吨。

　　如今，正大制管集团旗下已拥有邯郸工厂、迁安工厂、山西工厂、云南工厂四大生产基地，形成了以高频焊管、热镀锌管、螺旋焊管、方矩管、热镀锌方矩管等制造、销售为主导，集科、工、贸为一体的现代化综合型企业。目前，集团年可生产各类规格品牌钢管1000万吨，销售网络遍布全国，出口100多个国家和地区，其中热镀锌方矩管已经连续七年全国销量第一。

　　未来我们将围绕高质量发展方向，在高端化、绿色化、智能化发展理念引领下，向高端用管、管线钢、输能管道、航天和核装备战略发展迈进。

　　来源：邯郸新闻