
概览 产品参数 产品特点
概览




产品参数
品名 | 规格 | 公称口径 | 材质 |
镀锌管 | 1寸*3.0mm | DN25 | Q195-215 |
镀锌管 | 1.5寸*3.25mm | DN40 | Q195-215 |
镀锌管 | 2寸*3.5mm | DN50 | Q195-215 |
镀锌管 | 2.5寸*3.75mm | DN65 | Q195-215 |
镀锌管 | 3寸*3.75mm | DN80 | Q195-215 |
镀锌管 | 4寸*3.75mm | DN100 | Q215-235 |
镀锌管 | 5寸*3.75mm | DN125 | Q215-235 |
镀锌管 | 6寸*4.25mm | DN150 | Q215-235 |
镀锌管 | 8寸*5.75mm | DN200 | Q215-235 |
产品特点
镀锌管,作为表面镀锌层的钢管,因其防腐性能在各类工程中广泛应用。然而,在恶劣环境或特殊使用条件下,镀锌管仍可能面临腐蚀风险。确保工程安全与质量。
表面处理与涂层选择
提升镀锌管防腐性能的第一步在于表面处理与涂层选择。在进行防腐处理前,必须彻底清除镀锌钢管表面的油污、尘土、氧化物等杂质,可通过刷洗、喷砂或化学处理等方法。随后,选择合适的防腐涂层至关重要,如环氧富锌底漆、磷酸底漆、醇酸底漆、聚氨酯面漆等,这些涂层能显著增强镀锌管的防腐效果。涂层施工应均匀覆盖,确保无遗漏,并达到规定的干膜厚度。
焊缝处理与环境适应
焊接后的镀锌钢管,焊缝部位的镀锌层可能会被破坏,需要进行特殊处理。通常先进行机械除锈,然后涂装防腐涂层,涂层厚度应符合规范要求。此外,对于埋地镀锌钢管,在恶劣环境或埋深较大的情况下,可能需要额外的防腐措施,如涂抹耐腐蚀性能好的油漆或涂料,或采用防腐胶带、环氧煤沥青或石油沥青等方式。同时,注意环境温度和湿度对涂层施工的影响,确保涂层质量和附着力。
定期检查与维护
防腐涂层并非永久有效,需要定期检查和维护。检查涂层是否破损、剥落或锈蚀,并及时修复和补涂。此外,对于埋地管道,还可以采用牺牲阳极法或外加电流法阴极保护,进一步增强防腐效果。在日常使用中,保持镀锌管表面的清洁干燥,避免长时间浸泡水中,也是延长使用寿命的重要措施。