
概览 产品参数 产品特点
概览




产品参数
品名 | 规格 | 公称口径 | 材质 |
镀锌管 | 1寸*3.0mm | DN25 | Q195-215 |
镀锌管 | 1.5寸*3.25mm | DN40 | Q195-215 |
镀锌管 | 2寸*3.5mm | DN50 | Q195-215 |
镀锌管 | 2.5寸*3.75mm | DN65 | Q195-215 |
镀锌管 | 3寸*3.75mm | DN80 | Q195-215 |
镀锌管 | 4寸*3.75mm | DN100 | Q215-235 |
镀锌管 | 5寸*3.75mm | DN125 | Q215-235 |
镀锌管 | 6寸*4.25mm | DN150 | Q215-235 |
镀锌管 | 8寸*5.75mm | DN200 | Q215-235 |
产品特点
镀锌管作为常见的金属材料,在各类工程结构中广泛应用,但其耐蚀性能往往受到环境因素的影响。为了进一步提升镀锌管的耐蚀性,表面钝化处理工艺成为了一种重要手段。本文将深入解析镀锌管表面钝化处理工艺对耐蚀性的提升作用。
钝化处理工艺概述
钝化处理是通过化学或电化学方法在镀锌管表面形成一层致密的钝化膜,该膜层能够有效隔离镀锌层与外界腐蚀介质的直接接触,从而显著提升耐蚀性能。常见的钝化方法包括化学钝化和电化学钝化,两者各有优缺点,具体选择需根据应用环境和材料特性决定。
钝化处理对耐蚀性的提升机制
钝化膜的形成是钝化处理提升耐蚀性的关键。这层膜通常由锌的氧化物或盐类组成,具有高耐腐蚀性和稳定性。它不仅能够覆盖镀锌层表面的微小缺陷和裂缝,还能阻止氧气、水分等腐蚀介质的侵入,显著减缓或阻止腐蚀反应的进行。特别是在高湿度、酸性或盐雾等恶劣环境下,钝化膜的存在能够有效延长镀锌管的使用寿命。
钝化处理的具体步骤与优势
- 预处理:清洗镀锌管表面,去除油污、氧化物等杂质,为钝化处理做准备。
- 钝化处理:采用浸泡、喷涂等方式将钝化剂均匀覆盖于镀锌管表面,通过化学反应形成钝化膜。
- 干燥:去除钝化膜表面的水分,使钝化膜更加致密稳定。
- 检测:通过外观检查、厚度测量和耐蚀性测试等手段,确保钝化处理质量。
钝化处理不仅能显著提升镀锌管的耐蚀性,还能改善其表面光泽和美观度,增强与后续涂层之间的结合力,提高涂装性能。此外,随着环保意识的增强,无铬钝化等环保型技术得到了广泛关注和应用,进一步推动了钝化处理技术的发展。